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簡要描述:東莞代理日本SMC油霧分離器AM系列SMC油霧分離器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套,其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種,前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5~1.5mm,后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入(亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的)。由于重力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用,溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜,并在此過程中被蒸發(fā)濃縮,完成液在底部排出。
品牌 HYDAC/德國賀德克 應(yīng)用領(lǐng)域 電子
東莞代理日本SMC油霧分離器AM系列
SMC油霧分離器的工作原理:
1、一次過濾液相捕獲:旋轉(zhuǎn)式螺旋過濾器,將吸入的介質(zhì)中的固體顆粒首先攔截下來。通過對較大固體、粉塵顆粒在前段進行*的攔截,大大地減輕了后端多級過濾的壓力。
2、二次過濾氣相攔截:高壓碰撞離心分離攔截液相霧氣,高壓碰撞技術(shù):氣溶膠粒子被粗效過濾件收集,細小的顆粒有逐級濾材完成。離心分離攔截液相霧氣:在氣流中由不同的工作件定向收集介質(zhì)對象,不同的介質(zhì)選用合適的過濾結(jié)構(gòu)和材質(zhì)。個性濾網(wǎng)攔截氣溶膠粒子:在氣流結(jié)構(gòu)方面改良固有結(jié)構(gòu)減少阻力提高效率。各風(fēng)道口表面選用美國杜邦公司生產(chǎn)的進行處理,使機器過濾精度高壽命長。
3、三次過濾真空吸霧:含有細小粉塵的各油霧經(jīng)第三級分離被收集后,經(jīng)后置活性炭過濾器能有效祛除異味和有害氣體,潔凈空氣在風(fēng)機負壓的作用下,經(jīng)風(fēng)機直接排入空氣中。
SMC油霧分離器的結(jié)構(gòu):
SMC油霧分離器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套,其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種,前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5~1.5mm,后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入(亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的)。由于重力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用,溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜,并在此過程中被蒸發(fā)濃縮,完成液在底部排出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發(fā)器,其突出優(yōu)點是對物料的適應(yīng)性很強,且停留時間短,一般為數(shù)秒或幾十秒,故可適應(yīng)于高粘度(如栲膠、蜂蜜等)和易結(jié)晶、結(jié)垢、熱敏性的物料。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,動力消耗大,每平方米傳熱面約需1.5~3kW。此外,其處理量很小且制造安裝要求高。
SMC油霧分離器的維護技巧:1.空氣過濾器損壞或不適合使用環(huán)境; 更換損壞的空氣過濾器芯,如果因不適合使用環(huán)境,可選用重型空氣過濾器或?qū)嚎s機的吸氣引導(dǎo)到有清潔空氣的地方。2.油過濾器故障; 更換油過濾器芯,使用昆西公司的過濾器。3.油氣分離器芯損壞或不適當(dāng) 更換分離器芯,使用昆西公司的過濾器芯4.潤滑油變質(zhì); 參照“維修保養(yǎng)—潤滑油”部分解決問題5.運行于極限環(huán)境中,如高溫,高濕度,或高壓力; 在額定的油氣分離器壓力和油溫下運行壓縮機,加快潤滑油或過濾器的更換周期。6.潤滑油被污染; 更換潤滑油,按照日常維護表檢修和維護空氣過濾器芯油過濾器。7.不同等級或不同型號潤滑油相混合; 不要將不同等級,不同型號潤滑油相混合,也不要使用不同制造商的潤滑油。8.使用錯誤的潤滑油; 參見操作手冊潤滑油部分。9.潤滑油使用不當(dāng); 按推薦使用潤滑油。見潤滑部分
東莞代理日本SMC油霧分離器AM系列
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